Насос для торкретирования мокрого бетона — это машина, которая перекачивает мокрый бетон на высокой скорости через шланг к целевой поверхности. Насосы для торкретирования мокрого бетона используются в строительстве для установки бетонных стен и потолков, а также для армирования существующих бетонных конструкций. Торкретирование — это эффективный и действенный способ нанесения бетона в сложных или труднодоступных местах, поскольку его можно распылять в любом направлении и он легко прилипает к поверхностям. Насос обычно использует сжатый воздух для выталкивания мокрого бетона из шланга со скоростью до 200 миль в час.
Преимущества насоса для торкретирования мокрого бетона
Быстрое и простое применение
Его можно наносить гораздо быстрее и проще по сравнению с традиционными методами бетонирования.
Однородное покрытие
Методом распыления получается однородное и гладкое покрытие.
Более безопасная рабочая среда
Как и при ручном нанесении, образование пыли и грязи снижается.
Применение к сложным геометриям
Его можно легко наносить на поверхности со сложной геометрией.
Более высокая прочность
Более прочные бетонные покрытия можно получить методом мокрого набрызга бетона.
Лучшая адгезия
При мокром методе набрызга бетон лучше сцепляется с подлежащей поверхностью.
-
Мокрый бетонный аппарат - это центральное устройство, составное из пистолета, воздушного
Добавить в запрос -
Влажный бетонный бетон и насос
На основе бетонного насоса установил насос Shotcrete, двойная функция, не только качающая бетон, но
Добавить в запрос -
Разработка современной архитектуры, иногда в строительных работах не только требует бетона, но
Добавить в запрос -
Метородная машина с монтированием на монте
Благодаря непрерывному инновациям технологии строительства туннелей все больше и больше новых
Добавить в запрос
Наш завод
Taian Minle Machine Manufacture Co., Ltd. в основном занимается производством, исследованиями и разработками, а также продажей оборудования для бетонного строительства, роботизированного оборудования для торкретирования бетона, бетономешалок с насосами и т. д. Основной продукцией компании являются бетононасосы, бетономешалки с насосами, автобетононасосы и т. д., которые широко используются во многих областях строительной техники, таких как жилые здания, железные дороги, водное хозяйство, строительство туннелей, подземные угольные шахты и национальная оборона. Мы являемся семейным заводом с 24-летним опытом работы. Завод занимает площадь 35,000 квадратных метров и имеет 300 сотрудников, включая 15 старших инженеров, 26 профессиональных руководителей монтажных работ и техников.
Производственное оборудование
Наш цех оснащен передовым производственным оборудованием и техническими средствами, такими как станки с ЧПУ, оборудование для плазменной резки, шлифовальные станки, сверлильные станки, а также профессиональные бригады по монтажу и т. д.
Наши сертификаты
Вся продукция прошла сертификацию международной системы качества BV и ISO9001, а бетононасос для угольных шахт получил сертификат соответствия безопасности горнодобывающей продукции.
Рынок продукции
Наши бетононасосы экспортируются в 65 стран и регионов, включая Северную и Южную Америку, Африку, Европу, Океанию и Юго-Восточную Азию, и это число растет с каждым годом. Мы имеем возможность предоставить вам бетононасосы высочайшего качества и быструю доставку.
Область применения насоса для торкретирования мокрого бетона
Поверхность водосброса
Поверхности, подверженные высокоскоростному потоку, могут быть повреждены кавитационной эрозией или абразивной эрозией. Ремонт насосов для торкретирования мокрого бетона выгоден, поскольку требуется относительно короткое время простоя. Завершите ремонт.
подземные раскопки залива
В большинстве случаев насос для мокрого бетона используется для подземной выемки скальных пород; но иногда он успешно использовался для продвижения туннелей через модифицированный, несвязный и рыхлый грунт. Типичные подземные насосы для мокрого бетона применяются в качестве дополнения или замены традиционных.
Мост
Ремонт насосом для мокрого бетона можно использовать для ремонта мостового настила, но обычно он неэкономичен для капитального ремонта всего этажа. Однако с технической и стоимостной точки зрения он очень полезен для ремонта балок, крышек, колонн, опор, стенок крыльев и нижних настилов различной глубины.
Здания
При обслуживании зданий насос для мокрого торкретирования обычно используется для ремонта повреждений и износа, вызванных пожарами и землетрясениями, укрепления стен и обмотки стальных конструкций для противопожарной защиты. Ремонт балок, колонн, соединений и других структурных компонентов. Обычно встречается в конструкциях, поврежденных землетрясениями.
Морские сооружения
Повреждение морской конструкции может быть вызвано ухудшением качества бетона и стали. Условия повреждения включают коррозию стали, эффекты замерзания-оттаивания, ударные нагрузки, структурные повреждения, физический износ, вызванный волнами, песком, гравием и льдинами, а также химическое воздействие, вызванное сульфатами. Эти проблемы могут возникнуть в большинстве морских конструкций, таких как мостовые настилы, сваи, свайные наголовники, балки, мостовые опоры, судоходные шлюзы, водоотводные стенки, плотины, электростанции и сбросные туннели. Во многих случаях насос для торкретирования мокрого бетона может использоваться для ремонта изношенной поверхности этих конструкций.
Однородный бетонный раствор готовится путем смешивания воды, цемента и заполнителей. Процесс распыления: Приготовленный бетонный раствор транспортируется к распылителю с помощью насоса высокого давления. Одновременно в распылитель добавляется вода. Затвердевание: Нанесенный распылением бетонный раствор затвердевает, образуя прочное и долговечное бетонное покрытие.
Технология торкретирования получила дальнейшее развитие и значительно улучшилась за последние десятилетия. Что касается объемов торкретирования, рынки и технологии перешли от сухого торкретирования к мокрому торкретированию. Однако это не означает, что старый метод сухого торкретирования будет заменен более современным методом мокрого торкретирования, поскольку оба были разработаны для разных применений и требований. В последние годы эти два метода стояли бок о бок. Поскольку оборудование для сухого торкретирования намного меньше и проще в обращении, сухой торкретирование в основном используется для небольших объемов, например, при ремонте и специальных работах, таких как строительство бассейнов или так называемых загородных домов, а также при ремонте бетона. Однако мокрое торкретирование в основном используется для стабилизации конструкций или в строительстве, где большое количество готовой бетонной смеси должно быть нанесено за короткое время, например, для стабилизации горных пород или грунта. Типичные распылители с высоким расходом имеют номинальную производительность до 30 м3 в час.
Как работает гидравлическая система насоса для торкретирования мокрого бетона?
Насос для мокрого бетона для торкретирования обычно использует гидравлическое приводное оборудование для транспортировки бетона. Гидравлическое приводное оборудование насосов для мокрого бетона для торкретирования обычно использует гидравлические цилиндры для привода плунжерных бетононасосов для транспортировки бетона. Этот тип транспортировки можно увидеть повсюду на строительных площадках, особенно он подходит для крупномасштабного инженерного строительства, поскольку гидравлическая система может значительно улучшить график строительства и эффективность работы, может снизить нагрузку на рабочую силу, обеспечивая при этом качество строительства.
Гидравлическая система, используемая насосом для мокрого торкретирования, может транспортировать бетон в продольном, горизонтальном и вертикальном направлении по трем координатам для транспортировки на большие расстояния; в то же время он может самостоятельно контролировать расстояние транспортировки, удобен в эксплуатации, имеет характеристики автоматической защиты от перегрузки и высокую надежность. Основываясь на многолетнем практическом опыте, мы обобщили принцип работы бетононасоса для мокрого торкретирования, конструкции гидравлической системы смешивания, транспортировки, очистки и других гидравлических систем. Автобетононасос состоит из гидравлической системы подачи бетона, гидравлической системы насоса смесительного прицепа, гидравлической системы очистки и системы поддержки автонасоса.
Когда главный гидравлический цилиндр насоса для мокрого бетона торкретирования приводит в действие плунжер насоса подачи бетона для втягивания, приводной цилиндр золотникового клапана открывает всасывающую дверцу золотникового клапана и закрывает нагнетательную дверцу золотникового клапана. Полость плунжера насоса подачи бетона проходит через золотниковый клапан. Всасывающая дверца всасывает бетон из бункера; соответствующий приводной цилиндр золотникового клапана открывает нагнетательную дверцу золотникового клапана, закрывает всасывающую дверцу золотникового клапана, а другой главный гидравлический цилиндр толкает другой плунжер насоса подачи бетона, бетон в полости плунжера подается на строительную площадку через Y-образную трубу и подающий трубопровод, соединенный с ней через нагнетательную дверцу золотникового клапана. Насос для мокрого бетона торкретирования работает попеременно через две системы подачи плунжерного цилиндра всасывания и подачи бетона. , реализуют непрерывную транспортировку бетона. Y-образная труба представляет собой трехходовую трубу, один конец которой соединен с нагнетательной дверцей двух золотниковых клапанов, а другой конец - с бетонопроводом подачи строительной площадки.
Процесс перекачки является первой фазой перед распылением бетона на основание, что очень важно для насоса для торкретирования мокрого бетона. Однако в процессе перекачки иногда возникают засоры, которые приводят к низкой эффективности работы и создают опасность взрыва трубы на месте, особенно на этапе запуска, если смазочный слой, который обычно образуется между трубой и основной массой материала, был нарушен или не сформирован.
В нем отмечено, что согласно реологическим параметрам, измеренным реометром, пропорции смеси свежего бетона, по-видимому, влияют на свойства смазочного слоя, и бетон не будет перекачиваться без наличия этого смазочного слоя. Например, чем ниже соотношение вода-связующее, тем тоньше смазочный слой. Ультразвуковой профилометр скорости (UVP) использовался для контроля толщины смазочного слоя и измерения скорости поперечного сечения бетона в полноразмерном насосном контуре с добавлением или без добавления минеральных добавок. Другой описанный в литературе метод с использованием велосиметрии изображения частиц (PIV) применялся для оценки профиля скорости вдоль поперечного сечения бетона, текущего в конфигурации испытания полуоткрытой трубы. Численный анализ также использовался для оценки толщины и реологических свойств смазочного слоя в условиях миграции частиц, вызванной сдвигом, и отмечено, что реологические параметры изменяются по всему поперечному сечению. Кроме того, для определения профиля скорости бетона в различных трубах была использована методика с черным бетоном, текущим после серого бетона, а также наблюдались слои скольжения по сечению трубы на распиленной поверхности вдоль центральной оси трубы. Таким образом, в процессе перекачки доступны различные экспериментальные методы для характеристики смазочного слоя.
Однако существует мало экспериментальных исследований по предварительному созданию смазочного слоя путем закачки некоторых вязких материалов (обычно называемых грунтовками для бетононасосов или смазками для бетона) перед закачкой свежего бетона. Учитывая, что в строительстве используется много разных типов бетона с разными пропорциями смешивания и разными реологическими свойствами, некоторые из них могут не образовывать смазочный слой (что означает плохую прокачиваемость), но могут иметь возможность выстреливания. Поэтому важно предварительно создавать смазочный слой для свежего бетона, особенно для плохой прокачиваемости, чтобы избежать засорения во время стартовой прокачки.
Чтобы избежать засорения, традиционный метод заключается в предварительном создании смазочного слоя путем закачивания определенного количества раствора или раствора перед заливкой бетона в трубы для смазки внутренних стенок труб, где по мере протекания бетона остается кольцевая пленка раствора.
Taian Minle Machine Manufacture Co., Ltd. в основном занимается производством, исследованиями и разработками, а также продажей оборудования для бетонного строительства, роботизированного оборудования для торкретирования бетона, бетономешалок с насосами и т. д. Основной продукцией компании являются бетононасосы, бетономешалки-насосы, автобетононасосы и т. д., которые широко используются во многих областях строительной инженерии, таких как жилые здания, железные дороги, водное хозяйство, строительство туннелей, подземные угольные шахты и национальная оборона. Мы являемся семейным заводом с 24-летним опытом работы. Завод занимает площадь 35,000 квадратных метров и насчитывает 300 сотрудников, включая 15 старших инженеров, 26 профессиональных руководителей монтажа и техников. Наш цех оснащен передовым производственным оборудованием и техническими устройствами, такими как оборудование для обработки с ЧПУ, оборудование для плазменной резки, шлифовальные станки, сверлильные станки и профессиональные монтажные бригады и т. д. Вся продукция прошла международную сертификацию систем качества BV и ISO9001, а бетононасос для угольных шахт прошел сертификацию безопасности горнодобывающей продукции. Наш богатый опыт и наше хорошее послепродажное обслуживание сделают деловые отношения с вами взаимовыгодными! Мы ценим наших клиентов и поставляем вам лучшее решение для ваших строительных работ.
Сертификат
Часто задаваемые вопросы
Мы хорошо известны как один из ведущих производителей и поставщиков насосов для торкретирования мокрого бетона в Китае. Будьте уверены, что купите высококачественный насос для торкретирования мокрого бетона, который продается здесь, на нашем заводе. Для консультации по цене свяжитесь с нами.
